欢迎光临北京一机数控机床有限公司网站!
龙门车床通称龙门铣，是含有门式框架的和卧试长床身的车床。龙门车床上可用多把车刀与此同时手工加工厂表层，手工加工厂的精密度和生孩子率都相当高，使使用在成批和丰富生孩子中手工加工厂中小型产品的垂直面和斜面。车方机龙门车床还可手工加工厂办公空间曲率和一部分特型产品。
X20系例 龙门数控车床包括技木基本参数(基型配置单) | |||||||||||||||||||||
顶 目 | 工作单位 | X2008 | X2010 | X2012 | X2014 | X2016 | 2018 | 2020 | |||||||||||||
作业台图片尺寸 | 长 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | 2500 | 3000 | 4000 | 3000 | 4000 | 3000 | 4000 | 6000 | 4000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | |
宽 | mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | |||||||||||||
龙门净宽 | mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 2550 | 3000 | 3500 | |||||||||||||
机床主轴端离本职工作台面更大距里 | mm | 800 | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | |||||||||||||
基型最好代加工图片尺寸 | 长 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | 2500 | 3000 | 4000 | 3000 | 4000 | 3000 | 4000 | 6000 | 4000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | |
上宽/侧宽 | mm | 1150/1050 | 1350/1250 | 1550/1450 | 1950/1850 | 2500/2250 | 2950/2700 | 3450/3200 | |||||||||||||
高 | mm | 650 | 850 | 850 | 1450 | 1450 | 1650 | 1850 | |||||||||||||
的工作台图片旅行路线 | mm | 2200 | 2700 | 3200 | 2700 | 3200 | 4200 | 3250 | 4250 | 3350 | 4350 | 6350 | 4350 | 6350 | 8350 | 6350 | 8350 | 8350 | 10350 | ||
顶梁上下两边旅程 | mm | 650 | 850 | 850 | 1400 | 1400 | 1600 | 1800 | |||||||||||||
立铣头横截面形成 | mm | 1250 | 1500 | 1700 | 2100 | 2600 | 3100 | 3600 | |||||||||||||
侧铣头顶的那一刻下进行程 | mm | 650 | 850 | 850 | 1400 | 1400 | 1600 | 1800 | |||||||||||||
基型立铣个大概的数 |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||||||||||||
基型侧铣头数为 |
| 0（或1） | 1 | 1 | 1 | 1或2（6000及上文） | 2 | 2 | |||||||||||||
立铣头无刷电机热效率 | Kw | 7.5 | 7.5 | 7.5或11 | 17/12（双速） | 17/12（双速） | 20/15（双速） | 24/18.5（双速） | |||||||||||||
侧铣头交流接触器输出 | Kw | 7.5 | 7.5 | 7.5或11 | 17/12（双速） | 17/12（双速） | 20/15（双速） | 24/18.5（双速） | |||||||||||||
业务台走刀同步电机工率(快/慢) | Kw | 3/1.5 | 4/1.5 | 4/1.5 | 7.5/3 | 11/4.0 | 15/7.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | |||||||||
顶梁调节功能减速机工作效率 | Kw | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |||||||||||||||
数控车床主轴套筒截面积 | mm | Ф180 | Ф225 | Ф260 | |||||||||||||||||
伺服电机最前端最大化内直径 | mm | Ф128.57 | Ф200 | Ф221.44 | |||||||||||||||||
主轴电机套筒旅程 | mm | 100 | 200 | 200或300 | |||||||||||||||||
主轴电机锥孔 |
| NO50(7:24、Ф69.85) | NO50(7:24、Ф69.85) | NO50(7:24) | |||||||||||||||||
主轴的轉速 | rpm | 79～454(6级) | 40～654（12级） | 40～654（12级） | |||||||||||||||||
工作任务台强度 | mm/min | 3000(快)/30～500变频器无极变速 | 3000(快)/30～300变频式有级 | 20～3000台达伺服电机有级 | |||||||||||||||||
铣头跨页进给加速度 | mm/min | 50～1000变頻无级变速 | 50～1000变频式无极 | 50～1000电机驱动器变频 | |||||||||||||||||
侧铣头升降系统访问速度 | mm/min | 30～500调频无级变速 | 30～500变頻无极变速 | 30～500步进驱动器变频 | |||||||||||||||||
推荐英文刀盘直径为 | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160或200 | Ф315 | Ф315 | Ф400 | ||||||||||||||
机器长宽高厚度 | 长 | mm | 6300 | 7300 | 8300 | 7300 | 8300 | 10300 | 8300 | 10300 | 9000 | 11000 | 15000 | 11000 | 15000 | 19000 | 15000 | 19000 | 19000 | 23000 | |
宽 | mm | 2450 | 2450 | 2450 | 2960 | 2960 | 2960 | 3160 | 3160 | 4100 | 4100 | 4100 | 4600 | 4600 | 4600 | 5100 | 5100 | 5750 | 5750 | ||
高 | mm | 2790 | 2790 | 2790 | 2890 | 2890 | 2890 | 2890 | 2890 | 3900 | 3900 | 3900 | 3900 | 3900 | 3900 | 4200 | 4200 | 4450 | 4450 | ||
可载权重量 | T | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 9 | 8 | 10 | 10 | 12 | 18 | 16 | 24 | 32 | 30 | 40 | 48 | 60 | ||
加工中心载重量(约) | T | 12.5 | 14 | 16.5 | 16 | 18 | 22 | 19 | 24 | 27 | 33 | 43 | 44 | 58 | 72 | 73 | 88 | 103 | 120 | ||
提示:往上基型数据,可按下规格尺寸修改:1.铣头数目可表明消费需求延长或提高; 2.事情台大小可按每1000增减; 3.电主轴激光切割端面离任务台的高度可按须要选取的800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龙门：宽度可按要选用1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.铣头叁数可按业务需求选择高低; 6.可配带滑枕日程300或500或800的镗铣头或铣头转臂能力；7.可按粉丝让将表上尺寸调低为考虑客服标准的中重型、重型或按用外形尺寸结构设计; 8.表格中总重为4头净重；9.基于工艺改进建议，现场因素与表里已经有看管。 | |||||||||||||||||||||
X20系列龙门铣床技术与配置简介
一、性合乐hl8点
1．竖梁及立铣头包含机械性压紧
2．铣头存在內置飞轮，新增车削顺畅性。
3．各向进给运功均主要主要包括交流变频可控硅调压；当业务台快进最大马力超过等同于15KW时，基本上主要主要包括交流变频交流变频可控硅调压；当业务台快进最大马力少于15KW时，主要主要包括伺服线束交流变频可控硅调压。
4．工作中台用导轨加工生产中心加工生产，导轨光滑细腻可增多床身导轨的磨损情况。
5．岗位台适用了蜗杆蜗条转动，锻炼较市场平稳（6M及下面的适用了丝杆转动）。
6．操作台蜗杆蜗条主要通过独自油槽浸油滑润，操作台导轨主要通过专门用滑润泵滑润，铣头主要通过独自齿轮泵泵滑润，承重梁立柱导轨及承重梁立柱丝杆主要通过电动三轮气隙滑润泵滑润，整个设备具备有保持良好的减磨滑润安全性能。
7．床身及大梁导轨用于了超双声道蘸火热加工处理；设备的CNC主轴箱齿轴传动齿轴为20CrMnTi经渗碳蘸火并磨齿；设备的CNC主轴用于40Cr调质，内锥举例末端用于盐浴蘸火。
8．可按用户账户规范的进行安装旅程300或500的镗铣头或的进行安装带进转的铣头,至少立铣头倾动为±45°，侧铣头为扭头+45°，仰头-10°
9．可据顾客让安转数显压力表或将变频器控速化为电机驱动器控速并安转电子无线手轮，以确保操作台等坐标系稍微调整；可配触控屏管控模式，使机床主轴都具有筒易程序编程效果，以确保垂直面或键槽工作的半自动再循环铣削。
10.配镗铣头及台达伺服电机变速时可装有90°角铣头或那么万能的的角度铣头及待冷却平台。
二、 随机附件配件、特殊附件配件
1．js随机数附配件大全汇总表（随主机电源手机免费下单）
①．倒角刀连接杆 套
②．带端键端倒角刀杆 套
③．铣刀盘精确定位芯轴 件
④．莫氏锥衔接套 件
⑤．地脚螺杆式 一条龙式
⑥．车床垫铁 半套
2.安排发货明细清单表
（若不折机，则来源于机1台）
①．床身事业台（含事业台进给箱，1套）
②．立柱（含横粱上下箱，共1套）
③．承重梁（含立镗铣头长板，1套）
④．接梁（1件）
⑤．铣头个
⑥．电气安装柜、控制键站、电缆拖链、护罩等（1套）
个数附耗材部件批发（1套，详细个数附耗材部件批发通知单）
特殊性配件及性能（未定）
三、 制造标准
1．出厂合格证高设计标规范（根据下列关于标规范推行）
JB/T19362.1-2003 《龙门数控车床精密度质量检验》
JB/T3029-93 《龙门铣技木水平》
JB/T9872-1999 五金铣削车床 液压油泵设备互通技术设备具体条件
GB5226.1-2002 《重工业自动化专用设备电器专用设备专用设备一方面 基础技术设备状态》
2．本技术设备合同
四、随机技术文件及提供
1．安全使用详细使用手册（机械厂、小家电） 1套
2．合适证实书 1套
3．集装箱单 1套