对刀是处理工艺中对刀步凑偏重要的操控玩法，其明确性将随时一直影晌工件产品的处理工艺表面粗糙度。对刀方式 必要要同工件产品处理工艺表面粗糙度规范要求相适用于。该文较系统化地进述了精机钻床（处理工艺中）常用对刀方式 的适用及优短处，有必要的配用交换价值。对刀的需求是确认数控生产刀或对刀的工具肯定工件产品座标系交点(执行程序交点)在数控生产生产中心座标系中的具体选址，并将对刀信息导入到一定的存放具体选址或确认G92消息没置。它是精机处理工艺中偏重要的操控玩法，其明确性将随时一直影晌工件产品的处理工艺表面粗糙度。一、工艺基地对刀操作步骤-产品的品牌定位与装夹(对刀前的的准备操作)在车床机床刨床上惯用的冲压模具有平口钳、精度等级头、三爪自定心卡爪合乐hl8台冲压模具等，经济实惠型车床机床刨床装夹时平常选择使用平口钳装夹零件。把平口钳安裝在刨床操作工作台面中上，找正、稳定平口钳，结合零件的长度条件，在平口钳钳口内倒出图形刚好合适和外表面的质量良好的垫铁后，再倒出零件，平常是零件的基准值面朝下，与垫铁面紧挨，那么压紧平口钳。二、代加工管理中心对刀操作步骤-对刀点、换刀点真的定(1)对刀点真的定对刀点是铸件在数控上地位装夹后，在判断铸件作标系在数控作标系中位址的基点点。对刀点可选装在铸件上或装夹地位构件上，但对刀点与铸件作标点须得有准确度、适宜、简简单单的位址相匹配直接关系，方便快捷算起铸件作标系的圆心在数控上的位址。一样 再说，对刀点做好能与铸件作标系的圆心连接起来。(2)换刀点确实定在施用多种不同车刀工艺的钻床或工艺服务中心上，产品工件的工艺需要要三天两头更換车刀，换刀点应不同换刀时车刀不会遇到产品工件的、卡具和数控磨床的理论依据而定。三、手工制作心中对刀步驟- 数控制作中心数控车床的使用对刀措施对刀工作分X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的精确状态将马上映影响到手工制作高精确度。对刀措施需要要同机件手工制作高精确度需求相转变。要随着选择的对刀道具的各不相同，实用的对刀措施为以内这么几种：(1)试切对刀法;(2)塞尺、基准芯棒和块规对刀法;(3)选用寻边器、轴力棒和Z轴制定器等道具对刀法;(4)高端对刀法;(5)百分表(或千分表)对刀法;(6)用对刀器对刀法。并且要随着选择对刀点位址和的数据运算措施的各不相同，又可为一侧对刀、双向对刀、转至(接间)对刀法和“分中对零”对刀法(请求机器有必要有较为地理坐标及重置功能键)等。
